从挥汗如雨到远程操控,《人民日报》讲述5G赋能钢铁行业

2021-11-14 20:28:03 管理员 229
钢铁行业属于典型的流程生产行业,生产过程是连续不断的,想要在复杂环境下及时传递大量信息,原有的信息化系统亟待智能化改造。
  近年来,“5G+工业互联网”以大数据赋能,促进远程操控、协同作业、故障诊断等功能加快应用,正助推这一传统行业提质增效。
  过去,操作工在生产车间里挥汗如雨,如今,坐在操作室就能远程操控生产。过去,生产设备如果发生故障,影响产品质量,一般到最后抽检才能发现,如今,传感器自动监测设备运行,实时诊断故障并精准定位,良品率更高了。
  钢铁行业的生产场景相对复杂,生产工艺要求较高。近年来,得益于“5G+工业互联网”的推广和赋能,钢铁生产制造逐渐向数字化、智能化方向转型,技术的进步为行业高质量发展带来了更多动力。
  远程操控,生产更安全高效
  巨大的电磁吊具,吸附起数吨重的废旧钢材,提升、横移、调整位置,再精准地放置到运输车斗里……在湖南华菱湘潭钢铁有限公司的5米宽厚板厂炼钢区,4台天车(桥式起重机)正紧张有序作业。
  此时,操作工谭彬正坐在宽敞的远程操控室里,目视屏幕,拨动摇杆,按动按钮,轻松完成装载吊卸任务。“以前在天车桥架下的操作室里工作可不是这样的。粉尘多、噪音大,虽然操作室里已经相对封闭,但时间长了,还会有灰尘漫进来,工作时必须时刻戴着口罩。”